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我公司年產(chǎn)4000噸鎂粉生產(chǎn)線建設項目竣工環(huán)保設施驗收進行公示
2017/08/24
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一、項目概況
（1）項目名稱：
聞喜縣振鑫鎂業(yè)有限責任公司年產(chǎn)4000噸鎂粉建設項目
（2）項目性質：新建
（3）建設單位：聞喜縣振鑫鎂業(yè)有限責任公司
（4）項目建設地點：
聞喜縣振鑫鎂業(yè)有限責任公司位于聞喜縣裴社鄉(xiāng)裴南村，項目選址位于聞喜縣振鑫鎂業(yè)有限責任公司東北角預留空地上。
（5）建設內(nèi)容：辦公區(qū)，生產(chǎn)車間，原料庫及成品庫。
（6）開工時間：
該工程于2017年5月開工，2017年7月底建成，工程總投資500萬元，其中環(huán)保投資78.8萬元，占工程總投資的15.76%。
（7）環(huán)評承辦單位：
聞喜縣振鑫鎂業(yè)有限責任公司委托太原核清環(huán)境工程設計有限公司承擔本項目的環(huán)境影響評價工作。
二、對區(qū)域環(huán)境質量的影響
建設項目生產(chǎn)過程中對環(huán)境空氣的影響主要集中在廠區(qū)范圍內(nèi)，我公司按照環(huán)評要求建設了相關環(huán)保設施除塵設施，設備運行產(chǎn)生的噪聲經(jīng)過室內(nèi)安裝、基礎減震、安裝消聲器，生產(chǎn)及生活固廢均能得到合理處置，將本公司人員驗收符合環(huán)評要求因此，本項目建設對當?shù)丨h(huán)境質量現(xiàn)狀的影響很小，不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生影響。
二、工程內(nèi)容及規(guī)模：
1、 企業(yè)基本情況及項目建設背景
聞喜縣振鑫鎂業(yè)有限責任公司位于裴社鄉(xiāng)裴南村，公司于2003年成立，主要經(jīng)營金屬鎂、鎂合金制造銷售。2015年1月28日，山西省環(huán)保廳以晉環(huán)函[2015]98號對《聞喜縣振鑫鎂業(yè)有限責任公司年產(chǎn)30000噸鎂合金技術改造項目》進行環(huán)評批復。2016年8月12日，運城市環(huán)境保護局運環(huán)函[2016]212號關于《聞喜縣振鑫鎂業(yè)有限責任公司年產(chǎn)30000噸鎂合金技術改造項目階段性工程》竣工環(huán)境保護驗收意見。
由于市場發(fā)展需顆粒狀鎂粉主要應用在煉鋼脫硫、脫氧方面，作為煉鋼的脫硫、脫氧劑不僅工藝簡單，改善鋼的可鑄性、延展性、焊接性和沖擊韌性，而且降低了結構件重量。顆粒狀鎂粉的主要特點是形狀為球形或近似于球形，表面為銀白色，鈍化后為灰白色。由于比表面積小，在煉鋼脫硫、脫氧時燃燒量相對減小，能更充分的與鋼液中的硫和氧結合生成硫化鎂和氧化鎂，達到脫硫與脫氧的目的。它具有成本低、生產(chǎn)周期短、易加工、松裝密度較菱形鎂粉的大等優(yōu)點,公司決定投資500萬元，新建4條鎂粉生產(chǎn)線，生產(chǎn)規(guī)模為4000噸，廠區(qū)占地面積為5372.25m2，建筑面積為1882.15平方米。主要產(chǎn)品為鎂粉顆粒，鎂粉粒徑范圍為10-200目。2016年7月5日，聞喜縣發(fā)展和改革局聞發(fā)改備案[2016]38號對《聞喜縣振鑫鎂業(yè)有限責任公司年產(chǎn)4000噸鎂粉建設項目》進行了備案。
本項目占地為公司預留占地，其它工程工程均為本次新建。主要的工程內(nèi)容為：原料堆場、生產(chǎn)車間及成品庫。2016年11月14日，項目委托聞喜縣環(huán)境監(jiān)測站聞環(huán)監(jiān)字（2016）153號對本項目進行了現(xiàn)狀監(jiān)測。
2、項目概況
聞喜縣振鑫鎂業(yè)有限責任公司年產(chǎn)4000噸鎂粉建設項目位于聞喜縣裴社鄉(xiāng)裴南村，項目北側為裴南村，東北側為裴社中學；南側為瑞格鎂業(yè)；東南側為上王村；西南側為裴社嶺，東側為后夏線，周圍環(huán)境圖見圖一。項目選址位于聞喜縣振鑫鎂業(yè)有限責任公司東北角預留空地上,占地面積為5372.25m2,項目與聞喜縣振鑫鎂業(yè)有限責任公司之間的相對位置關系環(huán)境圖二。地理位置附圖四。
三、建設內(nèi)容
（1）建設內(nèi)容
（1）原料消耗
項目原料鎂錠主要來自于聞喜縣振鑫鎂業(yè)有限責任公司，年用量為鎂錠4705噸。
（2）產(chǎn)品方案
項目產(chǎn)品有鎂粉顆粒及廢料鎂頭。
原料鎂錠經(jīng)切屑機、斷屑機及粉磨機后經(jīng)過分級篩篩分成不同粒徑的鎂粉顆粒。切屑機生產(chǎn)時產(chǎn)生15%的鎂頭。
產(chǎn)品方案見表3。
（3）儲運方式
項目儲存主要有鎂粉及鎂錠的的臨時儲存，原料（鎂錠）、成品（鎂粉）的運輸、裝卸，采用外包形式，產(chǎn)品轉運由具有危險化學品運輸資質的單位負責，運輸均為公路運輸。
鎂粉臨時成品儲存庫，為單層輕鋼結構，耐火等級為一級，建筑面積150m2，鎂粉臨時存放7天，儲存量100噸。
五、環(huán)保措施投資
本項目總投資500萬元，其中環(huán)保投資78.8萬元，占總投資的15.76%。環(huán)保措施投資詳見表4。
生活區(qū)的廠門為廠區(qū)人流大門，用于人員、小車通行，大門寬7.7m，采用伸縮門，路寬8m；生產(chǎn)區(qū)的廠門為廠區(qū)物流車輛通行口，大門寬5m，伸縮門，路寬7.5m。
項目廠區(qū)進行功能分區(qū)，可分為辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、輔助區(qū)。辦公區(qū)在廠區(qū)的北部，設置辦公、更衣室等；生產(chǎn)區(qū)主要包括生產(chǎn)車間、攪拌車間等設施；輔助區(qū)主要為配電室、五金庫，項目平面布置圖見附圖五。
七、工藝流程簡介：
鎂錠由液壓系統(tǒng)控制，以均衡的壓力送入切削機，切出鎂絲，由風道密閉送入斷絲機，斷成鎂粒，由風機送至半成品料倉，含有球狀鎂粒的氣流進入一級旋風分離，大部分鎂粉粒被分離，分離出大部分鎂粉料的尾氣經(jīng)過除鐵器均勻加入磨粉機，磨成球狀鎂粒，鎂粒在10目到100目之間，由風機送至成品料倉，進入二級旋風分離器，分離出小一級的球狀鎂粉粒后，尾氣排放。
鎂粒定時打開旋風分離器料倉星型閥，回收球狀鎂粉。將回收的球狀鎂粉經(jīng)過振動篩進行篩粉，根據(jù)粒度大小分級。
本項目原料庫、分篩車間及成品庫均采用全封閉式的車間生產(chǎn)方式，生產(chǎn)車間通風采用軸流風機。
工藝流程簡述(圖示三):
八、產(chǎn)污節(jié)點及污染治理設施對環(huán)境影響:
（1）斷屑工序（半成品料倉）產(chǎn)生的粉塵
鎂錠由液壓系統(tǒng)控制，以均衡的壓力送入切削機，切出鎂絲，由風道密閉送入斷屑機，斷成鎂粒，斷屑后的物料經(jīng)半成品料倉后由管道輸送至造粒磨粉機。半成品料倉設置旋風除塵器除塵后達標排放。項目每條生產(chǎn)線均設有一個半成品料倉，四條生產(chǎn)線共設四臺除塵器。
（2）造粒粉磨工序（成品料倉）產(chǎn)生的粉塵
鎂粒磨成球狀鎂粒，含有球狀鎂粒的氣流進入成品料倉，成品料倉設置旋風除塵器除塵后達標排放。本項目每條生產(chǎn)線均設有兩臺粉磨機及兩個成品料倉，兩臺除塵器，四條生產(chǎn)線共設八臺除塵器。
（3）篩分及攪拌包裝過程產(chǎn)生的無組織粉塵
振動篩和攪拌機除進出口外，整個設備均為全密閉。包裝過程物料輸送方式、物料緩沖儲存設施存在無組織散發(fā)點。由于本項目鎂粉產(chǎn)品易爆的特殊性，集氣罩收集后經(jīng)布袋除塵器除塵，一旦堵塞后易發(fā)生爆炸；另外，集氣罩不能設置鐵質材料，本項目生產(chǎn)車間采用全封閉，成品料倉出料口至篩分機采用小推車，篩分機后物料根據(jù)客戶需求，添加少量的鈣粉攪拌，篩分、攪拌后的成品直接經(jīng)下料口包裝入袋。在這一過程的進、出料口會產(chǎn)生無組織散發(fā)點。物料輸送過程中采用小推車，物料覆蓋，以免車間內(nèi)粉塵逸散。振動篩和攪拌機盡可能設置的車間靠墻一側，在入料口上設置密閉塑料遮擋蓋，減少無組織散發(fā)點（后附工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點附圖六）。
（1）項目名稱：
聞喜縣振鑫鎂業(yè)有限責任公司年產(chǎn)4000噸鎂粉建設項目
（2）項目性質：新建
（3）建設單位：聞喜縣振鑫鎂業(yè)有限責任公司
（4）項目建設地點：
聞喜縣振鑫鎂業(yè)有限責任公司位于聞喜縣裴社鄉(xiāng)裴南村，項目選址位于聞喜縣振鑫鎂業(yè)有限責任公司東北角預留空地上。
（5）建設內(nèi)容：辦公區(qū)，生產(chǎn)車間，原料庫及成品庫。
（6）開工時間：
該工程于2017年5月開工，2017年7月底建成，工程總投資500萬元，其中環(huán)保投資78.8萬元，占工程總投資的15.76%。
（7）環(huán)評承辦單位：
聞喜縣振鑫鎂業(yè)有限責任公司委托太原核清環(huán)境工程設計有限公司承擔本項目的環(huán)境影響評價工作。
二、對區(qū)域環(huán)境質量的影響
建設項目生產(chǎn)過程中對環(huán)境空氣的影響主要集中在廠區(qū)范圍內(nèi)，我公司按照環(huán)評要求建設了相關環(huán)保設施除塵設施，設備運行產(chǎn)生的噪聲經(jīng)過室內(nèi)安裝、基礎減震、安裝消聲器，生產(chǎn)及生活固廢均能得到合理處置，將本公司人員驗收符合環(huán)評要求因此，本項目建設對當?shù)丨h(huán)境質量現(xiàn)狀的影響很小，不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生影響。
二、工程內(nèi)容及規(guī)模：
1、 企業(yè)基本情況及項目建設背景
聞喜縣振鑫鎂業(yè)有限責任公司位于裴社鄉(xiāng)裴南村，公司于2003年成立，主要經(jīng)營金屬鎂、鎂合金制造銷售。2015年1月28日，山西省環(huán)保廳以晉環(huán)函[2015]98號對《聞喜縣振鑫鎂業(yè)有限責任公司年產(chǎn)30000噸鎂合金技術改造項目》進行環(huán)評批復。2016年8月12日，運城市環(huán)境保護局運環(huán)函[2016]212號關于《聞喜縣振鑫鎂業(yè)有限責任公司年產(chǎn)30000噸鎂合金技術改造項目階段性工程》竣工環(huán)境保護驗收意見。
由于市場發(fā)展需顆粒狀鎂粉主要應用在煉鋼脫硫、脫氧方面，作為煉鋼的脫硫、脫氧劑不僅工藝簡單，改善鋼的可鑄性、延展性、焊接性和沖擊韌性，而且降低了結構件重量。顆粒狀鎂粉的主要特點是形狀為球形或近似于球形，表面為銀白色，鈍化后為灰白色。由于比表面積小，在煉鋼脫硫、脫氧時燃燒量相對減小，能更充分的與鋼液中的硫和氧結合生成硫化鎂和氧化鎂，達到脫硫與脫氧的目的。它具有成本低、生產(chǎn)周期短、易加工、松裝密度較菱形鎂粉的大等優(yōu)點,公司決定投資500萬元，新建4條鎂粉生產(chǎn)線，生產(chǎn)規(guī)模為4000噸，廠區(qū)占地面積為5372.25m2，建筑面積為1882.15平方米。主要產(chǎn)品為鎂粉顆粒，鎂粉粒徑范圍為10-200目。2016年7月5日，聞喜縣發(fā)展和改革局聞發(fā)改備案[2016]38號對《聞喜縣振鑫鎂業(yè)有限責任公司年產(chǎn)4000噸鎂粉建設項目》進行了備案。
本項目占地為公司預留占地，其它工程工程均為本次新建。主要的工程內(nèi)容為：原料堆場、生產(chǎn)車間及成品庫。2016年11月14日，項目委托聞喜縣環(huán)境監(jiān)測站聞環(huán)監(jiān)字（2016）153號對本項目進行了現(xiàn)狀監(jiān)測。
2、項目概況
聞喜縣振鑫鎂業(yè)有限責任公司年產(chǎn)4000噸鎂粉建設項目位于聞喜縣裴社鄉(xiāng)裴南村，項目北側為裴南村，東北側為裴社中學；南側為瑞格鎂業(yè)；東南側為上王村；西南側為裴社嶺，東側為后夏線，周圍環(huán)境圖見圖一。項目選址位于聞喜縣振鑫鎂業(yè)有限責任公司東北角預留空地上,占地面積為5372.25m2,項目與聞喜縣振鑫鎂業(yè)有限責任公司之間的相對位置關系環(huán)境圖二。地理位置附圖四。
三、建設內(nèi)容
（1）建設內(nèi)容
辦公區(qū)，生產(chǎn)車間，原料庫及成品庫。工程內(nèi)容組成一覽表見表1。
（1）原料消耗
項目原料鎂錠主要來自于聞喜縣振鑫鎂業(yè)有限責任公司，年用量為鎂錠4705噸。
（2）產(chǎn)品方案
項目產(chǎn)品有鎂粉顆粒及廢料鎂頭。
原料鎂錠經(jīng)切屑機、斷屑機及粉磨機后經(jīng)過分級篩篩分成不同粒徑的鎂粉顆粒。切屑機生產(chǎn)時產(chǎn)生15%的鎂頭。
產(chǎn)品方案見表3。
項目儲存主要有鎂粉及鎂錠的的臨時儲存，原料（鎂錠）、成品（鎂粉）的運輸、裝卸，采用外包形式，產(chǎn)品轉運由具有危險化學品運輸資質的單位負責，運輸均為公路運輸。
鎂粉臨時成品儲存庫，為單層輕鋼結構，耐火等級為一級，建筑面積150m2，鎂粉臨時存放7天，儲存量100噸。
五、環(huán)保措施投資
本項目總投資500萬元，其中環(huán)保投資78.8萬元，占總投資的15.76%。環(huán)保措施投資詳見表4。
生活區(qū)的廠門為廠區(qū)人流大門，用于人員、小車通行，大門寬7.7m，采用伸縮門，路寬8m；生產(chǎn)區(qū)的廠門為廠區(qū)物流車輛通行口，大門寬5m，伸縮門，路寬7.5m。
項目廠區(qū)進行功能分區(qū)，可分為辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、輔助區(qū)。辦公區(qū)在廠區(qū)的北部，設置辦公、更衣室等；生產(chǎn)區(qū)主要包括生產(chǎn)車間、攪拌車間等設施；輔助區(qū)主要為配電室、五金庫，項目平面布置圖見附圖五。
七、工藝流程簡介：
鎂錠由液壓系統(tǒng)控制，以均衡的壓力送入切削機，切出鎂絲，由風道密閉送入斷絲機，斷成鎂粒，由風機送至半成品料倉，含有球狀鎂粒的氣流進入一級旋風分離，大部分鎂粉粒被分離，分離出大部分鎂粉料的尾氣經(jīng)過除鐵器均勻加入磨粉機，磨成球狀鎂粒，鎂粒在10目到100目之間，由風機送至成品料倉，進入二級旋風分離器，分離出小一級的球狀鎂粉粒后，尾氣排放。
鎂粒定時打開旋風分離器料倉星型閥，回收球狀鎂粉。將回收的球狀鎂粉經(jīng)過振動篩進行篩粉，根據(jù)粒度大小分級。
本項目原料庫、分篩車間及成品庫均采用全封閉式的車間生產(chǎn)方式，生產(chǎn)車間通風采用軸流風機。
工藝流程簡述(圖示三):
八、產(chǎn)污節(jié)點及污染治理設施對環(huán)境影響:
（1）斷屑工序（半成品料倉）產(chǎn)生的粉塵
鎂錠由液壓系統(tǒng)控制，以均衡的壓力送入切削機，切出鎂絲，由風道密閉送入斷屑機，斷成鎂粒，斷屑后的物料經(jīng)半成品料倉后由管道輸送至造粒磨粉機。半成品料倉設置旋風除塵器除塵后達標排放。項目每條生產(chǎn)線均設有一個半成品料倉，四條生產(chǎn)線共設四臺除塵器。
（2）造粒粉磨工序（成品料倉）產(chǎn)生的粉塵
鎂粒磨成球狀鎂粒，含有球狀鎂粒的氣流進入成品料倉，成品料倉設置旋風除塵器除塵后達標排放。本項目每條生產(chǎn)線均設有兩臺粉磨機及兩個成品料倉，兩臺除塵器，四條生產(chǎn)線共設八臺除塵器。
（3）篩分及攪拌包裝過程產(chǎn)生的無組織粉塵
振動篩和攪拌機除進出口外，整個設備均為全密閉。包裝過程物料輸送方式、物料緩沖儲存設施存在無組織散發(fā)點。由于本項目鎂粉產(chǎn)品易爆的特殊性，集氣罩收集后經(jīng)布袋除塵器除塵，一旦堵塞后易發(fā)生爆炸；另外，集氣罩不能設置鐵質材料，本項目生產(chǎn)車間采用全封閉，成品料倉出料口至篩分機采用小推車，篩分機后物料根據(jù)客戶需求，添加少量的鈣粉攪拌，篩分、攪拌后的成品直接經(jīng)下料口包裝入袋。在這一過程的進、出料口會產(chǎn)生無組織散發(fā)點。物料輸送過程中采用小推車，物料覆蓋，以免車間內(nèi)粉塵逸散。振動篩和攪拌機盡可能設置的車間靠墻一側，在入料口上設置密閉塑料遮擋蓋，減少無組織散發(fā)點（后附工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點附圖六）。